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3D打印時(shí)代,布加迪、邁凱倫、保時(shí)捷都在用3D打印的汽車部
2020-04-17 14:15:29
隨著3D打印技術(shù)的成熟,越來(lái)越多的豪華品牌開(kāi)始使用它來(lái)打造更加高級(jí)的汽車部件,這其中不乏保時(shí)捷、布加迪、邁凱倫這些知名超跑制造商,3D打印的好處繁多,今天我們就來(lái)看看廠商們通過(guò)它都制造了哪些特殊部件。

首先我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下什么是3D打印

顧名思義,3D打印出來(lái)的當(dāng)然是立體的3D作品,不同于我們使用的傳統(tǒng)打印機(jī)使用墨盒和紙來(lái)打印成品。3D打印機(jī)是通過(guò)數(shù)字模型加上材料打印機(jī)來(lái)工作的。3D打印機(jī)內(nèi)部裝有金屬、塑料、陶瓷等等才了,然后通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)⑽锲分饘拥拇蛴〕鰜?lái)。

那么3D打印技術(shù)對(duì)于汽車廠商有什么好處呢?大家都知道汽車設(shè)計(jì)過(guò)程中有一個(gè)黏土模型設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)過(guò)程中需要不斷的根據(jù)方案修改黏土,這會(huì)花去大量的時(shí)間成本,并且黏土遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有虛擬模型設(shè)計(jì)那么開(kāi)放和便利。

 
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所以有了3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)師可以更加放開(kāi)思路,通過(guò)與VR虛擬技術(shù)的配合來(lái)發(fā)揮更大的想象力和自由度,總體來(lái)講3D打印技術(shù)加上VR虛擬技術(shù)就等于快速、精準(zhǔn)且成本低。

說(shuō)了這么多我們接下來(lái)看看幾個(gè)通過(guò)3D打印制造的汽車部件

1.保時(shí)捷:更加舒適的桶形座椅

桶形座椅作為超級(jí)跑車以及賽車上的標(biāo)準(zhǔn)配置,優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)都非常明顯,優(yōu)勢(shì)在于桶形座椅的包裹性絕對(duì)是各種汽車座椅中最強(qiáng)的,這也保證了駕駛員在激烈駕駛車輛時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。但是劣勢(shì)就是太不舒適了,畢竟買了超跑也不一定就在賽道里激烈駕駛,而平時(shí)駕駛時(shí)桶形座椅太硬了,嚴(yán)重影響舒適性。

所以近日保時(shí)捷研究設(shè)計(jì)了一款融合3D打印技術(shù)的桶形座椅,它的不同之處在于靠背和座墊位置采用了3D打印技術(shù),可以根據(jù)用戶的需求選擇軟硬程度,并且它的優(yōu)勢(shì)還有輕質(zhì)、透氣度好、與人體更貼合等等。

目前有消息稱這款3D打印的桶形座椅會(huì)在今年開(kāi)始先以限量的方式搭載到911和718車型上,也就是測(cè)試階段,測(cè)試過(guò)程中保時(shí)捷會(huì)根據(jù)用戶的體驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,而預(yù)計(jì)2021年這款座椅將正是作為選裝件更客戶進(jìn)行選擇。

2.邁凱倫:3D打印輪圈

 
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雖然這款輪圈是專為邁凱倫P1車型打造的,但它并不是邁凱倫官方生產(chǎn)的,而是美國(guó)的著名輪轂制造商HRE為其開(kāi)發(fā)的??赡茉谖覀兊南胂笾?,通過(guò)逐層打印出來(lái)的部件堅(jiān)固程度是不是很低,都比較脆弱。其實(shí)不然,比如這款輪圈為了保證強(qiáng)度采用了鈦合金材料,并且在制作過(guò)程中還采用了特殊的金屬熔煉工藝,所以強(qiáng)度方面完全超越常規(guī)制造方式生產(chǎn)的零部件。

并且得益于3D打印技術(shù)的靈活性,可以看出這款輪圈的造型非??鋸?,看上去好像一件概念藝術(shù)品,但其實(shí)該輪圈采用了碳纖維和鈦合金材質(zhì)打造,四只輪圈質(zhì)量總和才36kg,這也讓邁凱倫P1車型搭載該輪圈之后,性能進(jìn)一步提升。

并且還是依靠3D打印技術(shù)的靈活性,當(dāng)客戶訂購(gòu)該輪圈時(shí),還可以自由定制輪圈的配色以及細(xì)節(jié),以便滿足每一個(gè)車主的個(gè)性需求。

3.布加迪:剎車卡鉗和排氣口

此前我們已經(jīng)單獨(dú)介紹過(guò)布加迪利用3D技術(shù)生產(chǎn)的剎車卡鉗和排氣口,Chiron Pur Sport車型搭載的剎車卡鉗是由鈦合金材料打造,并且在生產(chǎn)過(guò)程中還需用到400瓦特激光器。打造出的鈦制卡鉗每只僅重2.9千克,這比布加迪常用的鋁合金卡鉗還有更輕,同時(shí)也要比鋁合金卡鉗更加堅(jiān)硬,據(jù)悉平均每毫米都能承受125kg的壓力。

另外不只是剎車卡鉗,為了進(jìn)一步追求輕量化設(shè)計(jì),Chiron Pur Sport車型的排氣口套件也是由3D打印和鈦合金打造的。該部件的好處是能夠承受超過(guò)650度的高溫而不會(huì)產(chǎn)生任何變形,要知道布加迪Chiron Pur Sport可是一臺(tái)搭載了8.0升四渦輪增壓W16缸發(fā)動(dòng)機(jī)的性能怪獸,排氣溫度可想而知。

3D打印技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于汽車零部件的生產(chǎn),相信未來(lái)隨著這項(xiàng)技術(shù)繼續(xù)發(fā)展并成熟,很可能就會(huì)有整臺(tái)3D打印出來(lái)的汽車,到時(shí)候很可能車輛的成本降低,價(jià)格更便宜,同時(shí)我們也很可能通過(guò)更加開(kāi)放自由的3D技術(shù)來(lái)定制自己的愛(ài)車。